Gesichter der jungen Wirtschaft: Marcus Cramer

Hier geht es um Spaß: Das KHW Kunststoff- und Holzverarbeitungswerk GmbH ist einer der größten Hersteller von Kunststoffschlitten und weltweit Marktführer in diesem Segment. Marcus Cramer ist hier der Geschäftsführer und arbeitet daran, Tradition und Zukunft der Kunststoffindustrie zu vereinen. 

Neben den eigenen Serien produziert man auch für Partner. Gerade läuft die Produktion für Kühlboxen durch mehrere Maschinen an der Seite der Halle. Ganze 3.000 Tonnen Kunststoff wurden in diesen Hallen im vergangenen Jahr verarbeitet. Etwa 30 Prozent davon besteht bereits aus recyceltem Kunststoff. Dieser Anteil soll in den kommenden Jahren auf mindestens 50 Prozent ausgeweitet werden – ein großer Teil davon wird direkt auf dem Gelände der KHW wieder aufbereitet. Aber auch der Anteil an biologisch basierten sowie biologisch abbaubaren Kunststoffen wird sich in den nächsten Jahren deutlich erhöhen.

Im April 2019 kam Marcus mit gerade mal 31 Jahren in das Unternehmen. Eigentlich sollte es für ihn woanders weitergehen – doch dann kam das Angebot der KHW. Und das konnte er nicht ausschlagen.

Er selbst musste sich in dem Ort Geschwenda eigentlich nicht neu einfinden, denn er kommt gleich von der anderen Seite des nächsten Hügels: aus Ohrdruf bei Gotha. Sein Weg bis in die KHW war sehr stringent: Zunächst machte er eine Ausbildung zum Verfahrensmechaniker, dann eine zum Kaufmann im großen Außenhandel und studierte Wirtschaft an einer Abendschule. Dass er später ein Geschäftsführer für rund 90 Mitarbeiter werden sollte und so auch wieder in seiner Heimatregion landen würde, hätte er nicht unbedingt gedacht – dafür ist er aber dankbar.

Als Marcus in den Betrieb kam, war es eine seiner ersten Handlungen, nach und nach übers erste Jahr die durchschnittliche Arbeitszeit seiner Mitarbeiter in der Produktion auf 37,5 Stunden in der Woche zu reduzieren; und gleichzeitig das Gehalt so einzurichten, dass niemand vom Mindestlohn leben muss. „Erst waren alle skeptisch“, sagt er, „doch schnell haben wir alle gemerkt, dass man ausgeruhter, motivierter und kreativer an den Arbeitsplatz kommt.“

Wenn er seine Freizeit nicht gerade bei den Junioren verbringt, zieht es ihn in die Natur. Durchatmen, auf frische Ideen kommen – und campen! Und auch in diesen Gefilden ist er unternehmerisch umtriebig: Marcus führt neben der KHW auch sein Start-up cw-solution. Die Idee: Camping nachhaltiger zu machen. Dazu hat cw-solution unter anderem ein Add-on entwickelt, das das Wasser im Tank von Wohnmobilen vor Verkeimung schützt. Dabei wird auf die Zugabe von chemischen Zusatzstoffen verzichtet. „Die Zeit der nachhaltigen Ideen und Lösungen in dem Bereich hat gerade erst angefangen!“ ist sich Marcus sicher.

Die Zeit für Kunststoff scheint in der allgemeinen Wahrnehmung allerdings eher abgelaufen zu sein. Heutzutage mit breiter Brust zu sagen, dass man ein Unternehmen leitet, dass vor allem mit Plastik arbeitet, sei schwierig, sagt Marcus – spätestens seit der Fridays-for-Future-Bewegung. „Vor der Bewegung war der politische Druck nicht vorhanden, da konnten sich noch viele Unternehmen ausruhen.“ Dass Kunststoff nicht das beliebteste Material ist, wisse er. „Ich möchte später nicht mit dem Wissen in den Ruhestand gehen, dass ich zig Millionen Tonnen Plastikmüll produziert habe.“ Deshalb habe er 2020 mit Partnern und Universitäten begonnen, an Zwischenlösungen und Alternativen zu arbeiten. Außerdem gründete er das Label KHW ECO2MIND. Produkte, die das Label tragen, bestehen aus hundert Prozent recyceltem, oder biobasiertem Kunststoff.

Inzwischen arbeite er aber auch mit beispielsweise auf Holzgranulat oder getrockneten Gräsern basierten Kunststoffmischungen. Der Kunststoffanteil hierbei ist im besten Fall aus recyceltem Kunststoff. Geplant ist, dass ab 2022 man auch mit recyceltem Meeresplastik arbeitet. Daraus sollen dann beispielsweise die Zugbänder der Schlitten hergestellt werden.

Es ist eine Zwischenlösung. Die größte Hürde sei hier, dass das Material bisher nur im Gartenbereich Anwendung finden kann. Die Schlittenmodelle müssen den TÜV für Spielzeugrichtlinien bestehen. Nicht nur das Design, sondern auch das Material, also das gesamte Produkt muss am Ende zertifiziert sein. „Da haben wir hier im Betrieb schon eigene vielversprechende Tests durchgeführt“, sagt Marcus. „Und wir sind zuversichtlich, dass wir den sozusagen grünen Schlitten demnächst auf den Markt bringen können.“ Es fehle nur noch der letzte Schritt: Eben diese Tests beim TÜV durchzuführen. Doch aufgrund der Covid-19-Pandemie ruhten auch dort derzeit einige Prozesse.